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鍛造加熱爐鍛藝相符合的熱處理技術

分類:
公司動態
作者:
來源:
中國電爐網
2017/12/29
  鍛造加熱爐鍛藝相符合的熱處理技術鍛造加熱爐模鍛技術的進步及對鍛件質量要求的提高,人們逐漸認識到,模鍛自動化生產減輕工人勞動強度,提高生產效率優點外,還有工藝穩定性好,鍛件尺寸精度及性能一致性高,也有利於提高模具的使用壽命。
  根據鍛造工序後不同的應用和工藝要求,工件往往需要經過額外的熱處理來達到準確的材質和加工條件,一般情況下,在傳統鍛造工藝中,工件經過鍛造工序後先冷卻至常溫,然後在獨立於鍛造設備之外的另一個工件進行處理。
  但在具有高生產力的鍛造工藝中,工件成形後本身所攜帶的鍛造熱量,在一些情況下(取決於原材料不同的合金)可以滿足熱處理的要求,同時還可以節省額外的設備成本和資源,具體包括以下三方麵:
  1.利用鍛造熱量直接進行熱處理,主要用於緊固件的生產,工件在完成鍛造工序後可以直接進行淬火和回火
  2.等溫熱處理,通過直接放置在鍛造生產線後的輸送式爐,工件自帶的鍛造熱量可心冷用作等溫熱處理,工件在鍛造加熱爐爐內可以保持必要的溫度,而不必再加熱,這種方法通常用來生產軸承套圈
  3.冷卻控製工藝,利用鍛造熱量的最普通的熱處理技術,就是冷卻控製工藝,這種工藝常常應用於汽車零件的生產。
  相對於常溫冷卻這樣的傳統工藝,可以節省多達18%成本,但這種工藝受工件傳送帶的長度,速度和實際通風情況等因素的影響。機械加工餘量取決於成形的精確度,鍛造感應加熱設備的設計理念和鍛件的生產加工工藝(模具的校直定位,傳送的精確度,鍛件的運出等等)由於臥式鍛造生產線可以實現模具損耗的最小化,以及工位與工位之間的精確傳送,因此在整個生產過程中,可以確保鍛件的成形精確度和品質,和設備與模具因素對鍛件的影響一樣,脫碳因素也在国产人妻少妇免费视频的考慮範圍之內。